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氟碳噴涂與普通粉末噴涂的區(qū)別,為何很多廠家不做氟碳噴涂

發(fā)布時(shí)間:2022-01-10

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靜電噴涂分:粉末噴涂和氟碳噴涂;

噴普通粉末

粉末噴涂的原料有:聚氨酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂和環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂,可制備多種顏色。 :噴涂設(shè)備具有手動 、自動吊裝、施工簡單、涂層厚度30微米以上、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕、耐候性好,涂層價(jià)格比氟碳便宜。粉末噴涂較大的弱點(diǎn)是害怕太陽紫外線照射,長期照射會導(dǎo)致自然褪色,鋁板陽光表面和非陽光表面幾年后顏色差異明顯,一般為2-5年后會產(chǎn)生明顯的色差 ?,F(xiàn)在市場上出現(xiàn)了名為彩色鋁型材,用于鋁門窗,是用普通鋁型材粉末噴涂而成。增加鋁門窗的顏色品種,增強(qiáng)耐腐蝕性。


氟碳噴涂

另一種靜電噴涂是液體噴涂,也被稱為氟碳噴涂,在中國香港被稱為銅油。氟碳噴涂原料為聚偏二氟乙烯樹脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 涂料由基材或金屬鋁粉制成。氟碳基材的化學(xué)結(jié)構(gòu)是氟/碳化鍵組合。這種短鍵結(jié)構(gòu)與氫離子的結(jié)合被認(rèn)為是較穩(wěn)定、較牢固的結(jié)合?;瘜W(xué)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和牢固性使氟碳涂料的物理性能與普通涂料不同。除了機(jī)械性能的耐磨性和優(yōu)異的抗沖擊性外,特別是在惡劣的氣候和環(huán)境中,它還具有長期的抗褪色性和抗紫外線性。氟碳噴涂是一種高檔噴涂,價(jià)格高,已在國外使用。目前,鋁板幕墻已廣泛應(yīng)用于中國。由于其優(yōu)異的特點(diǎn),越來越受到建筑業(yè)和用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有優(yōu)異的褪色、抗霜、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性、抗紫外線、抗裂性和承受惡劣天氣環(huán)境。這是普通涂料所不及的。


氟碳噴涂作為高檔的表面涂裝工藝手段,整個(gè)過程的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格,除氟碳涂料制造廠需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar 除500氟碳涂料外,涂料制造商的整個(gè)表面處理過程,包括預(yù)處理過程、噴涂過程和固化過程都需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以確保鋁涂料的質(zhì)量 。在氟碳噴涂行業(yè),現(xiàn)在是美國建筑制造協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn)AAMA一605.02.以90為主要依據(jù),該噴涂標(biāo)準(zhǔn)被公認(rèn)為檢驗(yàn)涂裝質(zhì)量的主要國際標(biāo)準(zhǔn) 。AAMA一605.02.氟碳噴涂的主要指標(biāo)在90標(biāo)準(zhǔn)中:AAMA在標(biāo)準(zhǔn)中,許多地方提到,南佛羅里達(dá)州被認(rèn)為是涂層質(zhì)量檢查的惡劣環(huán)境,因?yàn)槟抢锏臍夂虮环Q為潮濕、高溫和陽光。

氟碳噴涂設(shè)備及工藝

氟碳噴涂的技術(shù)要求高于普通粉末噴涂。傳統(tǒng)的粉末噴涂設(shè)備不能用于氟碳噴涂,需要專門建造氟碳噴涂設(shè)備和工藝;

氟碳涂料本身的性能決定了噴涂設(shè)備必須保證良好的霧化效果和噴涂層的均勻性。氟碳涂料中金屬顆粒的分布直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻,優(yōu)質(zhì)氟碳涂層具有金屬光澤,顏色鮮艷,立體感明顯。氟碳噴涂層使用不合適的噴涂設(shè)備會產(chǎn)生顏色不均勻、陰影或涂層不牢固。它極大地影響了氟碳的裝飾效果。為了達(dá)到良好的噴涂效果,采用高壓靜電噴槍。美國、日本、德國等國生產(chǎn)各種形式的品牌噴槍,各有特點(diǎn)。

氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂 ,充分發(fā)揮作用Kynar 500金屬涂料的耐久性和耐候性優(yōu)點(diǎn)需要嚴(yán)格控制從鋁的前表面處理到噴涂過程的質(zhì)量,較終產(chǎn)品必須達(dá)到美國建筑制造協(xié)會AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。

氟碳噴涂工藝如下:

預(yù)處理工藝:鋁去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

多層噴涂工藝采用三次噴涂(以下簡稱三次噴涂),噴涂底漆、面漆、蓋光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1.預(yù)處理的目的:鋁合金型材 、板噴涂前,工件表面應(yīng)去除油污和化學(xué)處理,產(chǎn)生鉻膜,增加涂層與金屬表面的結(jié)合力和抗氧化能力,有利于延長漆膜的使用壽命。

2.底漆涂層:作為封閉底漆涂層,其作用是提高涂層的抗?jié)B性,增強(qiáng)基底的保護(hù),穩(wěn)定金屬表面,增強(qiáng)涂層與金屬表面的附著力,保證涂層的顏色均勻性,涂層厚度一般為5-10微米。

3.涂料涂料:涂料涂料是噴涂層的關(guān)鍵層 ,提供鋁所需的裝飾顏色,使鋁外觀滿足設(shè)計(jì)要求,保護(hù)金屬表面免受外部環(huán)境氛圍、酸雨、污染侵蝕,防止紫外線穿透。大大提高了抗老化能力,涂料涂料是噴涂中較厚的涂料層,涂料厚度一般為23層-30微米。

4.覆蓋漆涂層:覆蓋漆涂層又稱清漆涂層,主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性,保護(hù)涂層,增加涂層顏色的金屬光澤,外觀更明亮,耀眼,涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要可加厚。

5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁進(jìn)入固化爐,固化溫度一般為180℃-250℃固化時(shí)間為15-25分鐘后,不同的氟碳涂料制造商 將根據(jù)自己的涂料提供較佳的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(油廠)也根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)將三次噴涂時(shí)的兩次固化改為一次固化。

6.質(zhì)量檢驗(yàn):質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按:AAMA-605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)可以保證高質(zhì)量的噴涂產(chǎn)品。

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